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PLC输入端口和输出端口工作原理与接线

发布时间:2024-02-24 12:10:12   来源:爱游戏官方入口
产品描述

  输入输出接口是plc和工业控制现场各类信号连接的部分。输入口用来接受生产的全部过程的各种参数。输出口用来送出可编程控制器运算后得出的控制信息,并通过机外的执行机构完成工业现场各类控制。由于可编程控制器在工业生产现场工作,对输入输出接口有两个主要的要求,一是接口有良好的抗干扰的能力,二是接口能满足工业现场各类信号的匹配要求。

  它的作用是把现场的数字(开关)量信号变成可编程控制器内部处理的标准信号。数字(开关)量输入接口按可接纳的外部信号电源的类型不同分为直流输入接口单元和交流输入接口单元。如图 1 、图 2 、图 3 所示。

  从图中能够准确的看出,数字量(开关)输入接口单元中都有滤波电路及耦合隔离电路。滤波有抗干扰的作用,耦合有抗干扰及产生标准信号的作用。图中数字量(开关)输入接口单元的电源部分都画在了输入口外(虚线框外),这是分体式数字量(开关)输入接口单元的画法,在一般单元式可编程控制器中输入接口单元都使用可编程本机的直流电源供电,不再需要外接电源。

  它的作用是把现场连续变化的模拟量标准信号转换成适合可编程序控制器内部处理的由若干位二进制数字表示的信号。模拟量输入接口接受标准模拟信号,无论是电压信号还是电流信号均可。这里标准信号是指符合国际标准的通用交互用电压电流信号值,如 4 ~ 20mA 的直流电流信号, 1 ~ 10V 的直流电压信号等。工业现场中模拟量信号的变化范围一般是不标准的,在送入模拟量接口时一般都需经变送处理才能用。图 4 是模拟量输入接口的内部电路框图。

  模拟量信号输入后一般经运算放大器放大后进行 A/D 转换,再经光电耦合后为可编程控制器提供一定位数的数字量信号。

  它的作用是把可编程内部的标准信号转换成现场执行机构所需的数字(开关)量信号。数字(开关)量输出接口按可编程控制器机内使用的器件可分为继电器型、晶体管型及可控硅型。内部参考电路图见图 5 所示。

  从图中能够准确的看出,图 5 ( a )为继电器型、图 5 ( b )为晶体管型、图 5 ( c )为可控硅型。 各类输出接口中也都具有隔离耦合电路。这里特别要指出的是,输出接口本身都不带电源,而且在考虑外驱动电源时,还需考虑到输出设备器件的类型。继电器式的输出接口可用于交流及直流两种驱动电源,但接通断开的频率低,晶体管式的输出接口有较高的接通断开频率,但只适用于直流驱动的场合,可控硅型的输出接口仅适用于交流驱动场合。

  它的作用是将可编程控制器运算处理后的若干位数字量信号转换为响应的模拟量信号输出,以满足生产的全部过程现场连续控制信号的需求。模拟量输出接口一般由光电隔离、 D/A 转换和信号驱动等环节组成。其原理框图见图 2-7 。

  为了适应较复杂的控制工作的需要,可编程控制器还有一些智能控制单元。如PID 工作单元、高速计数器工作单元、温度控制单元等。这类单元大多是独立的工作单元。它们和普通输入输出接口的不同之处在于其一般带有单独的CPU,有专门的解决能力。在具体的工作中,每个扫描周期智能单元和主机的 CPU 交换一次信息,共同完成控制任务。从近期的发展来看,不少新型的可编程控制器本身也带有 PID 功能及高速计数器接口,但它们的功能一般比专用智能输入输出单元的功能稍弱。

  目前,plc在工业生产和自动化控制中是使用率非常高的集中控制设备,PLC代替了繁重的继电器柜,交流接触器柜等,逐渐的在生产和控制中普及使用,PLC的正确接线是PLC发挥功能的前提,熟练的掌握PLC输入端口和输出端口的接线是每一个电力作业人员所必需的。

  一般情况下,PLC电源输入端接AC220V,是为了给PLC提供运行电源。PLC输出电源端口一般为DC24V,是PLC自带的电源输出。PLC使用的过程中,输入端和输出端正确的接线是很重要,接线正确是PLC工作的前提。

  按钮或者接近开关的接线所示:PLC开关量接线,一头接入PLC的输入端(X0,X1,X2等),另一头并在一起接入PLC公共端口(COM端)。

  一般为很多类型的传感器,例如:压力变送器,液位变送器,远传压力表,热电偶和热电阻等等信号。

  模拟量信号采集设备不一样,设备线制(二线制或者三线制)不同,接线方法也会稍有不同。如图所示:

  PLC输出方法不一样,输出负载所接的电源类型也不同。如图所示:这是PLC输入端和输出端的基本接线,属于PLC基本知识。

  PLC控制管理系统的电源除了交流电源外,还包括PLC直流电源,一般而言,PLC交流电源可以由市电直接供应,而输入设备(开关,传感器等)的直流电源和输出设备(继电器)的直流电源等,最好采取独立的直流电源供电。大部分的PLC自带24V直流电源,只有当输入设备或者输出设备所需电流不是很大的情况下,才能用PLC自带直流电源。

  PLC自带的输入口电源一般为DC24v,输入口每一个点的电流定额在5mA-7mA之间,这个电流是输入口短接时产生的最大电流,当输入口有一定的负载时,其流过的电流会相应减少。PLC输入信号传递所需的最小电流一般为2mA,为了能够更好的保证最小的有效信号输入电流,输入端口所接设备的总阻抗一般要小于2K欧。

  3,PLC输出端口一般所能通过的最大电流随PLC机型的不同而不同,大部分在1A~2A之间,当负载的电流大于PLC的端口额定电流的最大值时,通常要增加中间继电器才能连接外部接触器或者是其他设备。

  PLC正确接线是PLC有效运行的前提,也是PLC的基本技能,熟练的掌握PLC的接线常识是十分有必要的。

  想搞清楚PLC与单片机有什么不同,在网上搜了许多,看得头都大了,还是一团雾水。最后把其中说到点子上的一些句子,综合起来认真分析总结,本人认为PLC与单片机的差别应该是: 1.PLC是应用单片机构成的很成熟的控制管理系统,是已经调试成熟稳定的单片机应用系统的产品。有较强的通用性。 2.而单片机可以构成各种各样的应用系统,使用范围更广。单就“单片机”而言,它只是一种集成电路,还必须与其它元器件及软件构成系统才能应用。 3.从工程的使用来看,对单项工程或重复数极少的项目,采用PLC快捷方便,成功率高,可靠性好,但成本比较高。 4.对于量大的配套项目,采用单片机系统具有成本低、效益高的优点,但这要有相当的研发力量和行业经验才能使系统稳定。 从

  引言 GK型液力传动机车为1992年公司从资阳机车厂引进设备,大多数都用在普铁区域铁路运输动力,该型机车的水温控制管理系统采用有4个开关量的wTyK-12型温度继电器,分别对40℃、60℃、78℃、90℃的温度点来控制:传动箱油温控制管理系统采用有两个开关量的wTyK-12型温度继电器,分别对80℃、120℃的温度点来控制,其感温元件为石蜡与铜粉的混合物,靠传感器机械接点控制输出,技术非常落后,存在温度精度低、误差大、机械接点不可靠、故障率高等缺点,需要经常做维修及更换,给机车的运行与维护带来了很多问题,也影响了机车的使用率。 1温度控制改进思路 根据内燃机车水温、油温的变化对机车运转的控制,分别在油水系统中安装两只性能可靠的温度传

  改进 /

  脉动真空灭菌是国内九十年代中期发展的一种新型灭菌设备,由于采用了脉动真空技术,灭菌效果好,大范围的应用于医院供应室、手术室、制药厂及科研部门。基于PLC的控制管理系统具有运行可靠、简单易操作、维护简便等特点,随着触摸屏的推广应用,使得其介面越来越人性化和个性化,慢慢的变成为医疗器械行业灭菌器的主流产品。 湖南某医疗器械公司顺应世界电气发展潮流,用PLC和触模屏控制管理系统替代原有的电气控制管理系统,经过反复试验及推广应用,取得了良好的使用效果,深得用户满意。 1.脉动真空灭菌器的基本特点 脉动真空灭菌器是采用饱和蒸汽灭菌的设备。所谓脉动真空,就是首先将灭菌器夹套进蒸汽至额定压力,然后用真空泵将灭菌器内室抽到一个较高的真空度(脉动

  和触摸屏控制管理系统在灭菌器上的应用 /

  PLC可编程序控制器:PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器,定义是:一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制很多类型的机械或生产的全部过程。DCS集散系统: DCS英文全称 DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ,中文全称为集散型控制管理系统。DCS可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中普遍的使用的,尽量将控制所造成的危险性分散,而将管理和显示功能集

  PLC梯形图编程的四个基本概念 1.软继电器 PLC梯形图中的某些编程元件沿用了继电器这一名称,如输入继电器、输出继电器、内部辅助继电器等,但是它们不是真实的物理继电器,而是一些存储单元(软继电器),每一软继电器与PLC存储器中映像寄存器的一个存储单元相对应。该存储单元如果为“1”状态,则表示梯形图中对应软继电器的线圈“通电”,其常开触点接通,常闭触点断开,称这种状态是该软继电器的“1”或“ON”状态。如果该存储单元为“0”状态,对应软继电器的线圈和触点的状态与上述的相反,称该软继电器为“0”或“OFF”状态。使用中也常将这些“软继电器”称为编程元件。     2.能流 有一个假想的“概念电流”或“能流

  前言 随着我们国家人口的急剧增长和人民生活水平的迅速提高,对蔬菜的需求量慢慢的变大,对蔬菜品质的要求也慢慢变得高。黄瓜(Cucumber)作为我国老百姓喜爱的大众蔬菜,其消费量很大,因此黄瓜的生产发展非常迅速,黄瓜的种植培养面积已颇具规模。同时也带来了连作、病虫害等问题。嫁接是解决这样一些问题的最有效方法之一。人工嫁接生产率低、嫁接质量差异较大,难以满足蔬菜嫁接育苗生产的要求。因此进行嫁接机的研究对促进蔬菜嫁接机械化发展具备极其重大理论意义和实用价值。 蔬菜嫁接栽培技术在一些农业发达国家己得到相当普遍的应用,但进行有关蔬菜秧苗自动嫁接技术探讨研究的只有日本、韩国和中国等少数国国家。其中日本是进行蔬菜秧苗自动嫁接最早的国家。我国自1993年

  1 引言 浆纱机的张力大小直接影响产量。旧式浆纱机采用机械式传动机构,张力调节范围较窄。随着设备的老化机械零件的磨损,张力逐渐下降。更换机械零件不便及费用的居高不下促使企业下决心对其做改造。 (1)改造对象:浆纱机——大雅兴业股份有限公司生产。 (2)改造思路:改造浆纱机织轴张力控制管理系统由变频器控制,使其张力大小易于调节;改造控制管理系统,使其半自动化,更易控制、方便监视、减少维修量。 2 改造方案 将浆纱机织轴张力控制管理系统由原来的机械张力控制改为由艾默生PLC、变频器td3300系统集成控制。拆除浆纱机织轴的物理运动装置,将原浆纱机动力电机(22kw)经新增传动减速装置直接拖动浆纱机织轴,新增一普通电机(11

  用基本操作面板进行手动速度给定方法简单,对资源消耗少,但这种速度给定方法对于操作者来说挺麻烦,而且不容易实现自动控制,而PLC控制的多段速度给定和通信速度给定,就容易实现自动控制,以下将介绍PLC控制的多段速度给定。 【例1-1】用一台继电器输出CPU226CN(DC/AC/Relay),控制一台MM440变频器,当按下SB1时,三相异步电动机以5Hz正转,当按下SB2时,三相异步电动机以15Hz正转,当按下SB3时,三相异步电动机以15Hz反转,已知电动机的技术参数,功率为0.06kW,额定转速为1430r/min,标称电压为380V,额定电流为0.35A,额定频率为50Hz,请设计的具体方案,并编写程序。 解:①主要软硬

  控制的多段速度给定 /

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